描述
IG541滅火裝置氣瓶檢測
《氣瓶安全技術監察規程》TSGR0006-2014第7.4.1條：
(1)盛裝氮、六氟化硫、惰性氣體及純度大于等于99.999%的無腐蝕性高純度氣體的氣瓶，每5年檢驗1次；
(2)盛裝對氣瓶材料能產生腐蝕作用的氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶，每2年檢驗1次；
(3)盛裝其他氣體的氣瓶，每3年檢驗1次。
業務介紹，是針對IG541氣體滅火裝置的無縫氣瓶進行檢測，IG541是一種混合氣體滅火設備，由于無毒無危害，所以得到廣泛應用。而IG541滅火裝置的無縫氣瓶，按照國家規定需要每5年進行檢測。
檢驗項目
復合氣瓶定期檢驗項目包括外觀檢查、內部檢查、瓶口檢查、水壓試驗、內部干燥、瓶閥檢驗和氣密性試驗。
檢驗周期
1.復合氣瓶的定期檢驗周期一般每三年檢驗一次。使用年限按產品標準所規定的設計使用壽命執行。
2.在使用過程中，若發現復合氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。
3.庫存或停用時間超過一個檢驗周期的復合氣瓶，啟用前應進行檢驗。+
檢測步驟
1.檢驗準備：逐只檢查、登記復合氣瓶制造標記和檢驗標記。并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》上詳細記錄如下內容：氣瓶使用單位、檢驗日期、氣瓶編號、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗日期、螺紋規格等。
2.抽出瓶中氣體：制冷劑、氣體滅火藥劑、氮氣、氧氣等。
3.利用瓶閥拆卸機、膠圈拆卸機，將無縫氣瓶與瓶閥、膠圈進行安全分離。
4.利用超聲波蒸汽產生器和鋼瓶清洗機對鋼瓶內部進行徹底清洗。
5.外觀檢查，通常檢查無縫氣瓶外觀可視部分是否擁有變形、擠壓、裂痕等損傷，一旦發現，并進行報廢處理。
6.內部檢查，通常用超聲波探測儀進行無縫氣瓶瓶內部內部排查。
7.瓶口檢查，確保無縫氣瓶在瓶口沒有損壞和損壞跡象。
進行水壓檢測，使用外側法水壓測試機競行對無縫氣瓶的水壓測試。
8.內部干燥，將無縫氣瓶內部進行干燥化處理，如內壁已全面呈干燥狀態，便可裝配瓶閥。
9.瓶閥檢測，確保瓶閥正常狀態，完好無損后裝入瓶閥，進行氣密性試驗。
10.無縫氣瓶檢測完畢
